“智慧倉儲”助力鋰電行業(yè)發(fā)展再提速
發(fā)布于：2023-01-18 09:01:05
隨著新能源汽車的爆發(fā)式增長，動力電池需求也隨之大幅提升，作為產(chǎn)業(yè)鏈上游的鋰電池材料企業(yè)，交付能力和效率的提升成為發(fā)展的重中之重，倉儲的智能化、數(shù)字化管控則可以有效解決鋰電池材料企業(yè)困境，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
1、鋰電材料含有大量化學成分且密度高，對倉儲物流裝備的要求較高，須嚴格做好防燃、防爆、防潮等措施，以確保人員、設備、材料安全；
2、鋰電材料有著倉庫吞吐量大、勞動強度大的特點，對倉庫空間利用率和人工勞動強度有著極大考驗，傳統(tǒng)倉庫利用“人工＋叉車”的作業(yè)模式，不僅會增加人工成本，還會大幅降低貨物周轉(zhuǎn)效率；
3、鋰電材料產(chǎn)能高，倉庫緩存物料多，利用人工定期盤點耗時費力、易出錯；產(chǎn)線與倉儲管理系統(tǒng)未能實現(xiàn)無縫連接，數(shù)據(jù)不互通，不能滿足企業(yè)業(yè)務需求。
隨著鋰電池“擴產(chǎn)潮”進入加速賽，鋰電材料企業(yè)通過布局自動化、信息化、智能化的倉儲物流，來提高交付能力和物料周轉(zhuǎn)效率，從而實現(xiàn)產(chǎn)量、效率、品質(zhì)一致性等要求，是鋰電材料企業(yè)占據(jù)市場競爭力的關鍵一環(huán)。因此，建設一套成熟的智慧倉儲物流系統(tǒng)可有效解決鋰電材料企業(yè)面臨的倉儲困境。
在充分了解、調(diào)研鋰電池工藝流程后，根據(jù)鋰電材料企業(yè)應用場景提供了定制化智慧存儲解決方案，運用智慧倉儲物流系統(tǒng)使產(chǎn)線與倉儲物流無縫連接，助推鋰電材料企業(yè)生產(chǎn)提效再升級。智慧倉儲物流系統(tǒng)集成了WMS（倉庫管理系統(tǒng)）、WCS（調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)）、API（接口系統(tǒng)）等倉儲管理系統(tǒng)，以及立庫系統(tǒng)、智能裝備、輸送系統(tǒng)、碼垛設備等，實現(xiàn)自動化、智能化、可視化的智慧倉儲管理模式，助力鋰電材料企業(yè)倉儲物流更加高效、更加安全。
現(xiàn)場智能倉儲系統(tǒng)通過條碼、二維碼、RFID實現(xiàn)出入庫控制，同時智能倉儲系統(tǒng)具備可視化、透明化、可追溯性，可通過物流管理系統(tǒng)中的調(diào)度控制軟件對整個物流系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，實時掌握各執(zhí)行設備當前安全運行狀態(tài)及配送情況。通過實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的機械化和自動化、生產(chǎn)系統(tǒng)的信息化和智能化，不斷助力企業(yè)提升安全生產(chǎn)整體水平和安全生產(chǎn)科技保障能力，實現(xiàn)了“減人提效”“無人則安”的目標。
而在企業(yè)車間內(nèi)，更運用了智能模型、自動排產(chǎn)、數(shù)據(jù)采集與分析、數(shù)字化系統(tǒng)、安全保障、人工智能等技術，以及自動化生產(chǎn)設備、機器人、機械臂等智能化裝備，實現(xiàn)了其生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)化；采用數(shù)字化網(wǎng)絡化裝備，車間設備實現(xiàn)了互聯(lián)互通，實現(xiàn)了現(xiàn)場級和車間級自動化系統(tǒng)的橫向集成。項目實施后，實現(xiàn)了人員精簡55人，生產(chǎn)效率提高25%，能耗成本降低12%。
未來，鋰電池市場需求依然旺盛，更加自動化、智能化的生產(chǎn)物流解決方案才能適應不斷變化的新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展。中天華宇將持續(xù)打造更好的智能倉儲物流產(chǎn)品及解決方案，助力更多行業(yè)智能化與自動化進程，降本增效，創(chuàng)造更加綠色節(jié)能的未來。
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